机械设计常见问题

    机械设计的过程是降低成本，提高质量的关键过程，企业要想在市场竞争鹤立鸡群，生产出质量高、成本低的产品。机械设计工作是机械工程的基础，不仅在生产的预备阶段已经越来越重要，而且决定了产品的质量和成本，影响因素有:产品的设计、铸造和原材料。
    问题①机械设计加工中优先考虑选用的材料，这是设计的基础需求，挑选材料时要斟酌材料的运用性，即产品原材料如何在能够合理的应用，这是优先考虑的，其次根据产品的运用性能的不同，选择合适合理的零件大小，因为零部件材料有的的需要强度高，而有的则要求材料有耐磨的特性，除了一些特殊的零部件，只要求外表看起来美就可以了。所以，在挑选材料的时候，对零部件的运用性能进行精确的预算。 
  
    问题②原材料的质量是否满足产品的要求，体现工艺性。第一，热加工特性包括:铸造特性、锻造特性、焊接特性和对热量的处理。第二，金属的削切性能是基于对刀的耐用程度而言的，通常在60min，用专业术语就是V60，它的值越高，说明性能越优良。
  
    问题③机械零部件的寿命长短也会对产品的价格产生影响，所以在实际工程中，尽可能地挑选质量好、寿命长、实惠的原材料，可以减少产品的成本；但是，有些原材料成本高，但它们的性能非常优越、寿命周期长、修理费用低，反而还可以节约成本。最后在选择制作产品的方式，把设计结构、挑选原材料及科学的加工结合起来，降低整体成本。
  
    问题④避免受力点与支持点距离太远，应避免以下几点:减小悬臂长度、受振动载荷的零件的摩擦传力、机构中的不平衡力、只考虑单一的传力途径、忽略了在工作时零件变形对于受力分布的影响、铸铁件受大的拉伸应力、细杆受弯曲应力、起重时钢丝绳与卷筒联接处要留有余量。
  
    针对以上的设计中的问题，合理设计应具体的注意:尺寸和形状、材料和弹性、操作场地光照度，此外考虑发热、腐蚀、噪声等问题:避免采用低效率的机械结构、润滑油箱尺寸应足够大、分流系统的返回流体要冷却、避免高压容器、管道等在烈日下曝晒、零件在高温暴晒后忌用橡胶。