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工厂设备详细搬迁方案是这样的

2021-12-01 17:29:08 阅读 13152次 标签: 作者: 690330410@qq.com

     我们说到工厂,我们想到的是轰隆的机械声,我们常常在想这些庞然大物都是固定在一个地方,都是不会搬动的。但是我们常常因为各种因素,我们不得不搬工厂,那么说到搬工厂,那么这些庞然大物怎么才能搬迁到新的地址呢?我们的设备不想我们家具或者人员容易搬动,我们工厂设备的搬迁要有详细的方案,我们工厂设备的搬迁方案应该包括施工准备,拆卸记录,设备检测等,这些都是有明确的步骤的。因为机械比较复杂,所以我们要做好详细的搬迁方案

工厂设备详细搬迁方案是这样的

    要设备详细搬迁方案工序说明

    1.1施工准备

    1.1.1对所有参加施工人员进行工程的技术交底,并对每一个单项工程项目的具体施工人员进行施工工艺要求,质量要求,施工注意事项等进行交底,所有参加施工人员均应熟悉现场、图纸及规范、规程要求,作到人人心中有数,不盲目操作。

    1.1.2按照业主和规范要求,对所有施工工机具,检测仪器(表),清洗设备,劳保用品等作好检验、验收、储存、保护工作。

    1.1.3设备的检查,包括以下内容:

    A. 检验设备的外观

    B. 确认设备的技术参数、动作状态

    C. 检查设备的安装精度

    D. 测绘设备间的相互位置,操作位置,画出相关图

    E. 设备的加工精度以现场就地生产的工件为准,以后该样品工件随机装箱和发运。 以上检查要作出详细的记录,并交双方现场代表签字,作为安装依据。

    1.2标记

    为了方便拆迁和复原安装工作的顺利进行,设备拆迁采用统一的标志方法,即数字标位的办法进行,电气设备的拆迁,基本上采用同一方法进行,并根据电气设备的复杂性,相应增加部分标记符号。

    其次,为了确定各线设备在生产线的位置,按各线工艺流程方向排列的先后标定各设备,标定的原则为各可分离的、完成某一工艺过程的设备为划分单元进行标定。设备分解要综合考虑,分解及重新安装时,能保持原有精度要求的条件下考虑包装方便,二者有矛盾时应以保证精度,工作性能不发生变化为准。各线(设备)的限位挡块,行程开关,无触点开关,在条件许可的情况下,尽可能不拆下,以减少安装后再调整的工作,必须拆下的,必须严格测定探头的位置与发讯工件(或挡块)的相对位置和距离,标出安装位置,并作好记录,画出草图。 各线设备,应按以后安装时可能缺乏资料的情况下,标定各相关的定位尺寸,并画出草图,记录具体数据,以便复位安装。对于二个设备之间的联接件,应有复位的标志和定位标记,并且尽可能在一条线上做到符号统一,部件标号可按联接设备的工位。 对于不易辩认方向的设备,要有明显的安装方向符号。各种拆卸符号,标志,必须牢靠,定位标记和定位尺寸测量点,应尽可能按永久性要求进行,以免因掏箱运输等原因损坏和模糊,影响安装。

    记录工作,是以后安装工作顺利进行的保证,必须有专人负责,需要甲方签证认可的工作,必须坚持会签制度,特别是设备检查的缺陷记录,装箱清单记录。

    1.3拆卸记录

    1.3.1由于拆卸的设备一般都是旧设备,拆卸前,我们应对每台设备的外观,相对位置,安装精度,工艺情况作好检查,并且会同业主与有关技术人员填好会签表格,作为今后交工验收的依据,对个别正在进行的设备,我们还可取其加工件作为调试中的样品,以作设备安装后加工精度的标准,对一些控制方式较先进的设备,比如用计算机控制的设备,要考虑从停产 拆卸、包装、运输、 重新安装、 调试运行这样一个长周期过程中,机内程序丢失问题,要及时作好备份。

    1.3.2拆卸前,设备的标号是一项十分重要而又细致的工作,设备的拆卸务必要做好这项工作,拆卸时,要按照统一标号法编号,为今后顺利安装提供保证,另外,除了对拆卸设备进行编号外,还要对设备某些部分作好定位标记,如设备的工艺档块,碰头限位开关的位置,各种传感器的安装位置,保险装置,安全阀的原始位置以及一些圆形安装件,对称安装件,在拆装过程中有可能改变位置,在拆时,作好定位标记,安装时就能很容易地恢复原位,减少不必要的调整和失误。

    1.3.3根据总的拆卸原则,结合各设备的实际情况,确定主要拆卸件的数量,各件的外形尺寸及估算重量,拆前应绘制出测出各部分的相关尺寸,绘制必要的管路系统图,对运行导轨,动力头及各种传感检测元件采取保护措施。

    1.3.4拆卸顺序方框图:(图略)

    1.3.5管路、线路拆除 拆卸时应先拆支管后拆总管,最后支架,在其他设备解体件外形尺寸内的管线不再拆卸,由软管与 设备连接时,将与管子连接拆开后,将软管绑扎到设备上,拆卸时要特别注意以下几点: A. 绘制出各生产线必要的管路系统图

    3、 单机试运转条件:

    (1) 需要的能源、介质、材料、工机具、检测仪器、安全防护设施及用具等,应符合试运转需要。单机试运转后仍需的润滑油、油脂、乳化液、液压油等均由甲方提供。

    (2) 对精密设备,另编制运转方案或试运转操作规程。

    (3) 参与试运转的人员,事先由主管工程师进行设备构造性能、技术文件,操作规程交底或培训。

    (4) 清扫设备周边环境。

    4、 设备试运转步骤:

    (1) 检查设备安装状况,机床的移动,转动部件其运动和平稳,手动盘车灵活、轻便、无阻滞现象,皮带张力应一致,合乎设备技术要求;安全装置调整正确可靠,制动和锁紧机构调整合适。

    (2) 安装精度符合设备技术要求。

    (3) 地脚螺栓均匀紧固,并与设备接触良好。

    (4) 电气(仪器)操纵控制系统及仪表的调整试验完毕(可另编施工方案)

    (5) 润滑、液压、气冷却等系统的检查和调整达到设备技术文件要求,根据设备技术文件,对需润滑的部分充注润滑剂,并检验其洁净程度。

    (6) 润滑油、液化油、气、冷却液,应在单系统启动后,压力,油温、管路排气均达到设备技术文件规定。

    (7) 润滑、液压、气、冷却等系统阀件及机构动作调整应达到正确、可靠、灵敏,各系统工介质不得间断和泄露,保持规定的压力、温度、流量。

    5、 在设备电气、管路、工作介质等系统调整检查合格后,进行机械和各系统联合调整试验。

    6、 联合调试由部件开始至组件,至单机,直至整机成套设备,按设备技术文件和操作程序进行。

    (1) 调整往复运动部件行程,限位,观察整个行程运行情况,不应有振动,爬行和停滞现象。

    (2) 在主运动和进给速度各级速度下作运转试验观察启动,停止和制动,手动运行情况、自动运行状况应无异常现象。

    7、 系统空负荷试车,在进行机械和各系统联合调整试验合格后进行。

    8、 空负荷试车按设备技术文件和国家标准进行。

    9、 检查导轨接合面,润滑油等温升,其数值不应超过验收。

    10、 空负荷试车应有甲方代表在场,并作好试车记录。

    11、 空负荷试车后切断电源和其它动力源,进行放气,排水及 防锈涂油,复查设备安装几何精度,检查润滑油清洁度,必要时更换新油。

    四、 设备的检测与测量:

    (一) 设备被检测面标高通过精密水准仪S—1(读数误差控制在0.03毫米内),从甲方提供基础标高。

    (二) 设备平面位置由经纬仪从基准点引来。

    (三) 设备基准面检测方法:

    1、 直线度测试:沿被测面方向,用框式水平仪,或精密水准仪等距离选择测量点全长至少选取三个测量点分别测量读数,其偏差以读数最大代数差值计算。

    2、 水平度测试,在被测量面中央或离边缘50毫米处四周选取测量点,用平尺、等高块或专用检测工具和框式水平仪测量,在互成90度两个方向测量,其偏差不得超过设备文件规定值。

    3、 垂直度测试,用框式水平仪分别在被测面选取测量点,读取读数,或通过已被测量合格的水平面,用两个水平仪读数计算。

    4、 平面平行度测量:在两平面间用内径千分尺分别按设备形状选择测量点,其偏差为两次测量读数的最大代数差。

    5、 回转体中心轴线与移动件移动平行度检测,如图:测量应在测试芯棒互成90度两个方向测量,测量偏差为两个方向测量结果的代数和的一半。

    6、具备设备依照设备技术文件进行检测,或依照有关规范或会同甲方代表商议测量方法。

    六、设备试车及验收

    1、试车检验项目:

    (1) 机械传动系统运转情况;

    (2) 电机温升、振动、噪声;

    (3) 减速机噪声、温度及振动;

    (4) 润滑油脂品牌、量位、油温、流通情况;

    (6) 自动检测与控制系统动作情况;

    (7) 主要承载轴承的温度、噪声变化情况;

    (8) 密封点检查;

    (9) 电器接线、接地保护检查;

    (10) 各类紧固连(联)接检查;

    (11) 环保指标的检查。

    2、 试车及验收

    (1) 设备试车前,应检查主要润滑部件的清洁状况,不清洁的应进行清洗。

    (2) 设备试车应首先启动润滑系统,确认润滑到位后再进行单车(元)空试,单车(元)空试合格后方可进行系统联动空试。试车过程中应严密监视设备的承载、承压、受热部位(电机、轴承、齿轮箱等)的温度、噪音、振动变化情况,超出规定时应及时排除。试车过程中出现的设备问题和设备故障(机械的、电气的)均应立即整改,其责任与所发生的费用问题按照合同商务部分有关条款执行。

    (3) 空车、负荷连续试车时间应按照设备购置合同中的相关规定执行。

    (4) 对未达到技术要求的安装内容要进行整改,对整改的验收应达到技术要求。

    工厂设备搬迁方案越详细越好。搬迁方案越详细我们的搬迁工作就能越有序地进行,工厂设备搬迁方案为我们的设备在新地址能够正常运转做好充分的准备。一品威客网提供专业搬迁方案服务,只要您在网站发布任务需求,就能够吸引百万专业搬迁方案公司给您设计服务。

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