化妆品包装盒设计制作工序

　　没有妆容现在很多女性是不敢出门或是上班的，因此社会对于化妆品的需求很多，而化妆品公司之间的竞争也越来越激烈。如果注重化妆品包装盒设计的话自然对于销量是有帮助的。化妆品包装盒设计制作工序有哪些呢?一品威客网小编根据搜集到的知识为你详细介绍。

　　1.表面整饰工序

　　化妆品包装常采用覆膜、满版UV上光、过珠光油、局部网印UV上光等表面整饰工艺。覆膜和满版UV上光工序需要留意喷粉量的大小，如果喷粉量过大，可使用洁净的棉布轻轻扫过印刷纸张表面包装总论，以除去部分多余喷粉，避免覆膜后出现小白点或者气泡。覆膜时所用薄膜不要超出叼口和印刷挡规侧边;覆膜后如果还需要进行局部UV上光，建议在前期印刷时，将需要局部UV上光的位置放置在靠近叼口和挡规的位置;另外可以考虑将UV上光的图案适当缩小或者放大，缩放量视具体客户的接受程度而定。

　　2.烫印、压凹凸、模切压痕工序

　　在化妆品包装纸盒的生产过程中数码印刷，印刷、覆膜、上光后的纸张，常常还需要在亮光膜、哑光膜或水性光油上进行烫印，偶尔也有需要在UV光油表面烫印的情况，此时要留意烫印图文的牢固度(可以使用测试胶纸进行测试)。烫印图文边缘要清晰，不能有毛刺烟草包装，细小处不能烫糊或漏烫。若要在UV光油表面烫印，建议将需要烫印的位置先不进行UV上光;对于要满版UV上光的化妆品包装纸盒，建议先进行烫印工序，再UV上光，这时使用的烫印箔务必是牢固度较高、不易掉金的。对于烫印位置的控制连线加工，建议将其放在靠近叼口和挡规处。

　　在制作压凹凸版时可以将压凹凸版的外边缘适当缩小0.3mm。压凹凸版的底版主要有铜版和树脂版，铜版的耐用率高，但是新的铜版如果边缘过尖，容易将纸张压破;树脂版耐用率不高字体，但是边缘光滑，不易将纸张压破，使用时要注意及时更换树脂版。模切压痕是产品成型的重要环节。前期的纸盒结构设计会对此工序能否顺利进行产生直接影响。在保证不散版的情况下，模切版的连点(也叫“水口”)要尽量小。模切压痕后的产品，切断处要平滑整齐，不要有纸毛和碎纸屑，折线要易折，以方便产品成型。化妆品包装纸盒多使用白卡纸做小包装，白卡纸在水分散失过多时，模切压痕后折线容易出现裂痕包装机械，而且容易折断，尤其是在气候比较干燥的北方，模切前应尽量将产品用薄膜进行包裹，减少水分散失。

　　3.印刷工序

　　为了追求较好的效果，化妆品包装纸盒常使用金卡纸、银卡纸或者其他特种纸张(如珠光纸等)进行印刷乐凯二胶，材料的印刷适性和色彩控制需要特别注意。金、银卡纸在印刷前，务必要检测其达因值是否符合印刷要求，如果达因值偏高，可考虑用电晕处理或者换用其他批次的纸张。

　　化妆品包装纸盒常使用实地黑、深蓝、真金、真银等专色进行印刷，要印制某种专色时方正，建议使用2～3个专色去实现，例如要再现某种专色实地黑，可以使用2～3种不同的黑进行印刷以达到更好的效果。此外进行专色印刷时，务必要管理好专色油墨的配方，这样在多次重复印刷时喷绘机，便可以减少色差。对于大面积实地印刷，也要尽量降低喷粉量，以免影响后续的覆膜、UV上光等工序。

　　4.手工加工工序

　　很多造型独特、装饰复杂的化妆品包装纸盒都要使用手工裱糊使其最终成型。手工加工的优势是具有多样性和灵活性海德堡，但是对于品质的监控工作来说，却会产生很多不可控因素。因此，在手工加工环节，现场管控至关重要。

　　首先生产环境要干净，尽量在GMP无尘车间里完成。生产前柯达，要做好现场的5S管理，将生产场所、操作台面、胶黏剂设备、夹具等清洁干净，尤其是操作台面，不能有胶黏剂颗粒、脏污等，以免影响产品品质。胶黏剂中不能有杂质包装防伪，尤其是不能有小的胶黏剂颗粒，尽量使用新开桶的胶黏剂，或者使用洗网对胶黏剂进行过滤。操作人员必须带发帽，将头发包裹好，以免发丝掉落到产品中;不可以戴耳环、项链印刷检测，同样是为了避免其掉到产品内;不可戴戒指，不可留长指甲，以免划伤产品;如果条件允许，可以戴手套，并露出指头德鲁巴，方便操作。

　　化妆品包装盒设计制作工序有哪些呢?化妆品包装盒设计时要把品牌文化结合进去，这样潜移默化的将公司品牌植入消费者心理，让消费者对此更加的信赖。如果你有需要供包装盒设计、礼品包装盒制作、化妆品包装盒设计等服务的话，建议你可以通过网络找寻到“一品威客网”，一品威客网上有众多设计威客为你提供包装盒设计服务。