随着科技的迅猛发展,数字化技术广泛应用于各行各业,T恤设计制作中也广泛采用数字化直接制版技术,这不仅极大程度的解放了人力,缩减了成本,而且能高效的批量生产,满足大众的需求。这到底是门怎样的技术,让我们来了解下吧。
1.喷墨(蜡)CTP制版。该技术是通过计算机控制平版式喷墨或喷蜡打印机将图像喷印在事先涂布好感光胶的丝网预制版上。这个墨图像取代制版底片的作用,经过暴光、显影制成印花网版。美国、瑞士均已生产供应喷墨(蜡)CTP制版机。美国高博(Gerber)公司于1992年生产出专用于T恤印花制版用的C T P制版系统:Screen Jet(最大制版面积65cmx95cm),现已在世界上销售数百台。
2.喷胶CTP制版。与喷墨CTP不同的是其喷在网版上的是感光高分子胶液,图像与喷墨正好相反,感光固化后即成印花网版。
3.激光CTP制版。即由计算机控制一个光学系统用调制的激光束扫描预制好的感光网版,激光束扫描的点即暴光固化,经冲洗后成为印花网版。CTP技术与现行的制版技术相比,优势相当明显。取消了制作制版底片这一工序,方便快捷了许多,质量也更提高了,传输、保存数据更可*简便,其市场前景十分广阔。
网版制作(1) 加网网版的胶膜应簿。如果胶膜厚,漏印的料就多,容易使网点糊版。
(2) 化纤面料不论采用油墨还是水性浆、热固墨,网版的胶膜都应簿,一来防止糊版,二来印品也会因印料簿而手感较柔软。但如是印刷较粗的牛津布面料(400旦以上,用于书包旅行包等),胶膜可相应厚一些。
(3) 胶浆印花和发泡印花的网版胶层一定要厚。特别是在深色面料和粗糙面料上印胶浆时,网版胶层应为加网版胶层厚度的3倍左右(0.3mm以上),这样,所印的胶浆才会遮盖力强、印面光洁。T恤印花网版的制作及其工艺要求与常规的网版制作基本相同,但由于胶浆印花采用80目左右的丝网且是厚膜,因此晒版时注意掌握好曝光的时间,以避免图像的边线出现锯齿。印前工艺不仅决定T恤生产的好与坏,而且决定其成与败。在经营中,一件图像设计精美的T恤即印刷得不很精细,也还是可以卖得掉的,因为消费者懂得印花技术的必竟很少;但如果一件T恤的图案设计得不好,任你印得再精细,面料质量再好,也是会没人购买的。因为,买T恤就是买文化,T恤图案的价值超过T恤坯衣的价值。因此,T恤图案的设计在T恤价值构成中举足轻重。当然,这不是说印刷质量不重要。印刷质量高的T恤,即便是不懂印花技术的消费者也会凭感觉而区分出其挡次的高低。我们在实践中总结出一句话:图案决定是否卖得掉;印刷决定是否卖得好(价格)。另外,在晒版曝光方面,我们的企业平时对暴光的时间要求并不很精确,但如果用晒版测试表来作试验,就会发现晒版时间的控制对于粗线条可能影响不大,但对于精细线条和加网网点的影响很大,要想制出高质量的网印版,就必须认真地确定曝光时间。就是同一套四色加网底片,由于各色网点密度的不同,曝光时间也应是不相同的,低调网版曝光时间应略短一些,高调网版曝光时间应略长一些以免高光网点被冲失。印前工艺除了电脑制作外,可以说并不难掌握,重要的在于认真、精益求精而已。
T恤设计中的数字化直接制版技术是T恤制作的重要技术,具有很大的先进性,学习并掌握它们是每位T恤设计师的必修课之一。一品威客网提供T恤、服装等设计,只要您在网站发布任务需求,就能够吸引百万专业设计威客为您服务。