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名片制作的最后一道工艺就是名片模切，这道程序如果不注意，很容易出现损坏。所以在名片制作模切的时候一定需要注意细节，以减少一些不必要的耗损，减少名片制作费用。
在采用脱机模切时，经常出现模切不准现象，甚至可能造成大量的名片报废，并且还必须停机调试。若检验员掌握不好模切标准，也会加大印制成本。
另外，在一些不干胶名片(尤其是一些小面积名片)的印刷中，名片在模切、排废加工时常常出现废料粘连现象，这也是造成印刷材料浪费的主要原因之一。建议可采取如下方法解决。
1.设计名片时适当增加名片的面积，且名片形状不要过于复杂，采用合理的排列方式。
2.适当降低不干胶材料储存车间以及印刷车间的温度，防止不干胶材料面纸上黏合剂黏度的下降。
3.更换使用时间较长、刀刃发钝的模切刀片，或者在模切版与刀刃之间粘连海绵片，也可以重新制作模切版。
4.通过下垫模切底板的方法，调整模切版的压力，使模切版的压力均匀，模切压痕的深浅一致。
5.提高模切排废的速度。
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